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Fundição sob pressão em magnésio.

Publicada em 2012-12-26



Por que fundir por pressão o magnésio?
A garantida disponibilidade e a combinação de qualidades positivas de ligas de magnésio de alto grau de pureza fazem o material de construção metálico mais leve atrativo para muitos campos de utilidades, como por exemplo para:

  • Componentes de construção leves na indústria automobilística.
  • Caixas de máquinas de escritórios, notebooks, celulares e alto-falantes.
  • Máquinas domésticas, etc.

Vantagens da fusão por pressão em magnésio máquinas Bühler.  
A unidade de fundição de alto desempenho possibilita um preenchimento rápido das formas. Esse alto dinamismo pode ser controlado freando-se no fim o preenchimento das formas. A temida ponta de pressão dinâmica, que pode proporcionar a abertura da forma, é eliminada. As condições para um processo de fundição que proporcione boas formas e que seja automatizável estão assim garantidas.

Características e vantagens do processo.

  • Através da ótima capacidade de fluxo, pode-se ainda produzir partes com paredes finas ou partes mais complexas do que na fundição sob pressão de alumínio.
  • Nossas possibilidades de uso na indústria eletrônica devido a boa capacidade de condução de calor e blindagem eletromagnética do metal.
  • Em comparação com os plásticos são alcançados maior rigidez e uma melhor condução de calor.
  • Suprimentos de magnésio são práticos e inesgotáveis.
  • O material de recirculação pode ser perfeitamente reciclado.
  • Ligas de magnésio de alto grau de pureza são pouco suscetíveis à corrosão.
  • Boas propriedades de silenciamento.
  • Redução de peso em relação ao alumino de aproximadamente 30%.

Sua utilidade.

  • Economia de custos fixos através de uso das máquinas-padrão com opções de magnésio.
  • Mais rápido em relação aos componentes aceitos graças ao curso de formação sobre magnésio fundido da Bühler.
  • Alta competência com magnésio graças ao desenvolvimento do processo no centro de tecnologia da Bühler.

Decorrer do processo de fundição.
Essas são as etapas fundamentais do processo de fundição do magnésio:
As massas são aquecidas acerca de 150 °C. Isso por que o forno de fundição e dosagem só pode ser alimentado com massa seca. Em seguida as massas são colocadas nos fornos de dosagem e fundidas. Uma atmosfera de gás de proteção evita a oxidação na superfície de lavagem. A fundição é mantida até o processo de dosagem à temperatura pré-determinada.

 


Fonte: Buhler Group